工业4.0时代的到来，使工业机♓器人在重工业领域中的运🦋用更为广泛和普及，自动化智能生产已成为现代工业发展的必然趋势。
为顺应自动化智能生产潮流，紧跟工业4.0时代步伐，今年8、9月份，福建欧博游戏官网实业股份有限公司精炼部连铸车间陆续迎来了三位自动“钢铁人”，分别是板坯结晶器自动加渣机、自动祛毛刺机、自动板坯喷号机，后期还将试用AOD自动拉渣机。
 板坯结晶器自动加渣机 |  自动祛毛刺机 |
 自动板坯喷号机 |  自动板坯喷号机 |
自动喷号后的钢坯
车间中，这些自动化设备甚至是不起眼的，却是真正的小身体大能量，它们分布在最是高温炙烤的地方，高效精♎准，日夜不休，替代了原先坚守在这些岗位的工人们，用智能力量为每一块钢坯的生产保驾护航。
传统生产模式中，板坯喷号是由人工用粉笔书写，板坯去毛刺、结晶器加渣等工序也由人工完成，存在高温、🍎热辐射伤害、劳动强度大、危险🎐系数高、效率低下、操作人员多等缺点。目前精炼部连铸车间采用镭目公司的智能机器人喷号机，避免了字迹不清晰、错编漏编等问题，且颇具字迹工整、精确度高、安全等优势。
自动祛毛刺机在钢坯高温运送过程中就可快速去除毛刺，大大提高去毛刺效果。
人工加渣
板坯结晶器自动加渣机匀速定时▨加渣，保证结晶器中渣层均匀分布，降🐬低质量缺陷，解放了人工劳动力，使钢坯生产过程更加规范和高效。
实业股份精炼部领导采取试点取代、以点带面的方式，逐步实现全面智能化生产，自动化车间指日可待。
我国“十四五”规划明确提出要提升产业链供应链现代化水平，推动传统产业高端化、智能化、绿色化，实现智能化工业生产已是不可避免的主题。欧博游戏官网集团也将紧跟现代化工业改革步伐，推动智能化生产逐步扩大和优化，契合我国“十四五”规划与2035年远景目标，致力科技创新，融入时代大潮，以奋进之姿谱写自动化智能生产新篇章。